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医疗仪器塑料外壳的材质选择需要满足一系列特定的要求，包括良好的机械性能、耐腐蚀性、生物相容性、阻燃性以及可加工性等。常见的工程塑料如聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）及其合金（ABS/PC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，因其优异的性能而被广泛应用。
聚丙烯（PP）：具有优良的耐化学性、耐热性和抗冲击性，适合制作需要较高强度和耐候性的医疗设备外壳。
聚碳酸酯（PC）：透明度高、抗冲击性强，且易于加工成型，常用于制作需要高透明度和良好力学性能的医疗器械外壳，如监护仪、B超机等。
ABS及其合金（ABS/PC）：结合了ABS的韧性和PC的强度，广泛应用于各种医疗设备外壳，特别是需要防火等级较高的场合。
在选择材料时，还需考虑材料的防火等级，以满足医疗设备的安全标准。例如，对于便携式监护仪和手提B超等设备，常推荐使用防火级V2以上的PC料或ABSPC料；而对于台式或推车式产品，则推荐使用防火级V2以上的ABS料。
此外，加工工艺也是一个重要的考虑因素。医疗器械外壳的制作工艺主要包括注塑成型、吸塑成型、钣金加工等多种方式。其中，注塑成型和吸塑成型因其高效、精准的特点而为常用。注塑成型通过高压将熔融的塑料注入模具中，冷却固化后得到所需的外壳形状；而吸塑成型利用真空或气压将加热软化的塑料片材吸附在模具表面，冷却后形成所需的外壳形状。
综上所述，医疗仪器塑料外壳的材料选择和加工工艺需要综合考虑材料的性能、安全标准和生产效率等因素。
